東莞(wǎn)PVC異型材常見問(wen)題及處理

東莞PVC異(yi)型材 常見問題(tí)及處理

PVC的生産(chan)工藝并不複雜(zá),普通的生産線(xian)一般由滾壓機(jī)🔞、印刷機🤟、背塗機(ji)和切割機組成(chéng),主要是通過滾(gǔn)壓機的直動攪(jiǎo)拌🔞,滾軸旋轉以(yǐ)及高溫滾壓生(sheng)産出厚度僅爲(wei)0.3MM至0.7MM的薄💞膜,生産(chan)✊的同時并且通(tong)過印刷機在⭐膜(mo)的正面印上花(huā)色,通過背塗機(ji)在膜的背面附(fu)上🏃‍♀️一層背塗。

可(ke)不要小看這層(ceng)背塗,它是PVC膜優(you)質性能的一個(gè)重要保證.背⚽塗(tu)由特殊材料組(zu)成,是一種高能(néng)親和劑⛷️,正是由(you)于這層🔆背塗,PVC薄(bao)膜才能緊緊地(dì)和中密闆或其(qí)它闆材融合在(zai)一起🧡,十年甚🈲至(zhi)十五年不開膠(jiāo).而☀️普通貼面膜(mo)在最大🔆問題就(jiù)是無法解決膜(mo)的脫落🔴問題。

由(you)于整套生産過(guò)程都是在高溫(wēn)下(滾壓機内溫(wēn)度達到220度)進行(háng)的,這就使PVC膜具(ju)有高抗光性和(he)耐火性,保證PVC膜(mo)的高質🧑🏾‍🤝‍🧑🏼量.當然(ran),這對生産機器(qi)的要求很高㊙️,通(tong)常一♋套生産線(xiàn)的生産設備造(zào)價約爲3千9百萬(wan)馬克,折合人民(mín)币約1.6億元.但另(ling)一方面,

PVC膜的生(sheng)産工藝卻相當(dang)簡單,機器産量(liàng)也很大,所以全(quán)面地看🐉,PVC實✍️際是(shì)一種低投入、高(gao)産量的産品。

PVC異(yi)型材變型

型材(cai)内應力的存在(zài)，不僅使型材在(zài)使用中出現彎(wan)曲變形或開裂(liè)，同時也影響力(lì)學性能及表觀(guan)質量。

型(xíng)材内應力的成(chéng)因：

1. 型材在成型(xíng)過程中經過了(le)擠壓和拉伸，大(dà)分子取向存在(zài)着未松弛的高(gāo)彈變形，主要集(ji)中在表層，使這(zhe)些地方存在着(zhe)較大的取向應(yīng)力，取向的不均(jun)勻，導緻内應力(lì)的👣不均勻。

2.型材(cai)在定型冷卻階(jiē)段，當溫度高于(yú)玻璃化轉變溫(wēn)度時，塑料是黏(nián)彈性流體，并伴(bàn)有應力松弛現(xian)象，當🏒溫度低于(yu)玻璃化轉變溫(wen)度時，塑料變成(cheng)固體，固化時間(jiān)與鏈段松弛速(su)度之間很難充(chōng)分适應，成型後(hòu)的型材總🎯會或(huo)多或少地凍結(jié)内應力。

3. 型材在(zài)冷卻定型階段(duan)，由于冷卻收縮(suo)不均勻，必然會(hui)🈲引起型材内和(hé)外、上和下、左和(hé)右的體積溫度(dù)的差異。

4.型材長(zhǎng)時間的存放，使(shǐ)用溫度的改變(bian)，使用時受力情(qíng)況的改變，型材(cai)都可能發生形(xing)變和開裂。

5. 中空(kong)型材壁厚不均(jun1)，易産生冷卻不(bú)均，厚壁處冷卻(que)🔴慢，薄壁時冷卻(què)快，形成冷卻速(sù)率的差異而引(yin)起内應力，解決(jue)方法🔱：型材壁厚(hòu)⭕盡可能相等并(bìng)均勻一緻，若必(bì)須存在壁厚不(bu)等的情況，連接(jiē)處應逐漸過渡(du)避免截面的突(tū)變。必須在定型(xing)模具中适當加(jia)強厚壁處的冷(leng)卻。

6. 整條PVC異型材(cai)生産線應調整(zheng)在一條中心線(xian)上，如果不在一(yi)條💛中心線上，當(dang)型材經過幹式(shi)定型模進入水(shuǐ)箱最後冷卻時(shi)，就人爲地使型(xíng)材彎曲或扭曲(qǔ)，因此每一⭐次更(geng)換模具都應對(dui)擠出機、機🔱頭、定(ding)型模，牽引機同(tong)心度和水平度(dù)進行準确校正(zhèng)。

7. 由于異型材截(jie)面的非對稱性(xing)，當牽引機的履(lǚ)帶壓♉在型材表(biǎo)面時，會使型材(cái)各面受力不均(jun)勻而産生變形(xíng)，尤其是對薄壁(bi)型材影響更大(dà)，因此應将牽引(yin)機履帶夾持力(lì)調節适當，牽引(yǐn)力保持恒定。

8. 型(xing)材在貯存時，應(yīng)放置平直，距熱(rè)源1M以上，堆放高(gāo)度也不超過1M，以(yi)免型材産生塑(sù)性變形，貯存溫(wēn)度不可太高，不(bú)要超過⭐40℃。

9. 機頭口(kǒu)模出料不均，速(su)度不一緻是引(yǐn)起彎曲的主要(yào)🏃‍♂️因素之一，若機(jī)頭流量不均可(kě)通過堵塊、鑲塊(kuài)調整四周出料(liao)均勻一緻，若🔱機(jī)頭各面的溫差(cha)大，應調整口模(mo)四周溫度一緻(zhi)。