塑膠(jiāo)異型材成(chéng)型加工引(yin)起顔色變(biàn)化的原因(yīn)

塑膠異(yì)型材 制品(pin)應用非常(cháng)廣泛， 爲了(le)适應不同(tong)行業的需(xū)求，對💚于塑(sù)膠制品的(de)顔色種類(lèi)選擇也越(yuè)來越多啦(la)，在生🌂産中(zhong)對于顔色(sè)把控也是(shi)非常是重(zhòng)要的，一個(gè)小細節失(shī)誤就可以(yi)導緻成型(xíng)制品顔色(sè)出來差異(yi)化，我們先(xian)說說利用(yong)幹粉或色(se)母粒🈚等方(fang)法着色塑(su)料制品時(shí)，可能出現(xiàn)顔色變化(huà)現象，從而(er)影響産品(pǐn)質量原因(yin)有哪幾方(fang)面原因引(yin)起？

一.高溫(wen)成型時，基(jī)體樹脂氧(yang)化降解變(bian)色：當塑膠(jiao)異♌型材成(chéng)型🐪加工設(she)備之加熱(rè)圈或加熱(re)闆因失控(kòng)而一直處(chù)于加熱狀(zhuàng)态時，容易(yi)導緻局部(bu)溫度過高(gao)，使得樹脂(zhi)🌈在高溫下(xia)發生氧化(hua)分解，對于(yú)💃🏻那些熱敏(min)性塑料，如(rú)PVC等，在成型(xíng)加🆚工時更(geng)易🈲出現這(zhè)種🔞現象，嚴(yán)重時，将燒(shāo)焦變✌️黃，甚(shèn)至變黑，并(bìng)伴随大量(liang)低分子揮(hui)發物逸出(chū)。

這種降解(jiě)包括解聚(ju)、無規斷鏈(liàn)、側基和低(di)分子物的(de)脫除等反(fǎn)應。

(1)解聚：解(jie)聚反應系(xi)先在大分(fèn)子未端斷(duàn)裂，,然後按(an)連鎖機理(lǐ)迅速脫除(chu)單體，在聚(ju)合上限溫(wen)度以上尤(yóu)其容易㊙️進(jin)行⛷️。

(2)無規斷(duan)鏈(降解)：對(duì)于諸如PE等(děng)聚合物在(zài)高溫成型(xing)時，其主鏈(liàn)❌任何位置(zhì)都可能斷(duan)裂，分子量(liang)迅速下降(jiàng)，但單體收(shōu)率很少，這(zhè)類反應☎️稱(cheng)作無規斷(duan)鏈，有時也(yě)稱💁作降解(jie)，聚乙烯斷(duàn)鏈後🚶‍♀️形成(chéng)的自由基(ji)活性很高(gao)，四周又有(yǒu)較多的二(er)級氫，易發(fā)生鏈轉移(yi)反🌏應，幾乎(hu)無💁單體産(chǎn)生。

(3)取代(dai)基的脫除(chu)：聚氯乙烯(xi)、聚醋酸乙(yǐ)烯酯、聚丙(bing)烯腈、聚💰氟(fú)乙🔞烯等受(shòu)熱時，取代(dài)基将脫除(chu)。

遊離HCL對脫(tuō)氯化氫有(yǒu)催化作用(yòng),金屬氯化(huà)物,如氯化(hua)氫🥰與加工(gong)設備作用(yong)形成的氯(lü)化鐵,促進(jin)催化。

PVC塑膠(jiao)異型材在(zài)熱加工時(shí)須加百分(fèn)之幾的酸(suān)吸收劑，如(ru)硬脂酸鋇(bèi)、有機錫、鉛(qiān)化合物等(deng)，以提高其(qí)穩定✏️性。

利(lì)用通迅電(dian)纜着色市(shi)話通迅電(dian)纜線時，銅(tóng)導線上⛱️聚(jù)烯烴🌐層如(ru)穩定得不(bú)好，聚合物(wu)—銅的界面(mian)上就會形(xing)成綠色的(de)羧♍酸銅。這(zhè)些反應促(cu)使銅擴散(san)入聚合物(wu)中，加速了(le)銅的催化(huà)氧化。

因此(ci)，爲了降低(dī)聚烯烴的(de)氧化降解(jiě)速率，常加(jiā)入酚類或(huò)芳胺類抗(kàng)氧劑(AH)，終止(zhi)上述反應(yīng)，形成不活(huó)潑的自由(yóu)📞基

(4)氧化降(jiàng)解：聚合物(wu)在加工和(hé)使用時都(dōu)要接觸空(kong)氣💘中的氧(yǎng)氣，在受熱(re)時，加速氧(yǎng)化降解。

聚(jù)烯烴的熱(re)氧化屬于(yú)自由基連(lian)鎖反應機(jī)理，有自動(dong)催化行🏃爲(wei)，可分爲引(yǐn)發、增長、終(zhōng)止三步反(fan)應。

氫過氧(yǎng)化基團引(yǐn)起的鏈的(de)斷裂導緻(zhi)分子量降(jiàng)低，其均裂(lie)⭐的主産物(wu)爲醇、醛、酮(tóng)，最後氧化(huà)成羧酸。羧(suō)酸🐕對金💔屬(shǔ)催化氧⛱️化(hua)起着主😄要(yào)作用。