塑膠異型材出現氣泡問題是有那些原因引起的-東莞市景航塑膠制品有限公司
景航(hang)塑膠制(zhì)品

累計(jì)加工過(guo)數千套(tào)異型擠(ji)出模具(ju)

4 常(cháng)見問題(tí)
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塑膠異(yi)型材出(chū)現氣泡(pao)問題是(shì)有那些(xie)原因引(yin)起的

一(yī)、較厚的(de)制品,表(biao)面發胖(pàng)而鼓起(qǐ),鋸開斷(duàn)面處有(you)氣泡,其(qí)原因可(kě)能是:

1.注(zhù)射速度(du)太快,包(bao)住空氣(qì),無法排(pái)除,形成(chéng)氣泡。

2.加(jia)料量過(guò)多或過(guò)少,注射(shè)壓力太(tài)高,也會(hui)産生這(zhe)種現象(xiàng),如适當(dāng)調整加(jia)料量就(jiu)會改善(shàn)這種現(xiàn)象。

3.冷卻(que)時間太(tai)短(特别(bie)是厚壁(bi)制品),解(jiě)決辦法(fǎ)可以在(zài)機器外(wai)用冷水(shuǐ)及冷壓(ya)模進行(hang)冷卻。

4.制(zhi)品中有(yǒu)分解黑(hēi)線現象(xiàng),這是由(yóu)于溫度(du)過高而(ér)形成的(de)。如果情(qing)況不嚴(yán)重,可以(yi)适當降(jiàng)低溫度(du),如果整(zheng)個機筒(tǒng)分解,則(ze)必須拆(chāi)車清理(lǐ)。

5.模具的(de)進澆口(kou)太小與(yu)排氣不(bu)良,也會(huì)産生這(zhe)種現象(xiàng)。

二、實心(xin)制品有(you)空洞,并(bing)有發黑(hei)現象。實(shí)心制品(pin)成型時(shi),注射壓(ya)力要低(dī),注射速(sù)度要慢(man),否則,空(kōng)氣在高(gao)壓下經(jīng)過摩擦(cā)燒焦被(bèi)包住在(zai)制品中(zhong),使制品(pǐn)當中有(you)黑的空(kōng)嗣。因此(ci)适當降(jiàng)低注射(shè)壓力及(ji)注射速(sù)度,空洞(dòng)現象就(jiu)會消失(shi)。還可以(yǐ)檢查一(yi)下加料(liao)量是否(fǒu)過多,适(shi)當減少(shǎo)一些加(jiā)料量對(dui)改善這(zhè)種現象(xiang)也是有(you)利的。

三(sān)、塑膠異(yi)型材制(zhi)品厚度(dù)不同時(shí),在制品(pǐn)較厚部(bu)分有小(xiǎo)氣泡,或(huò)在制品(pǐn)特厚處(chù)有黑色(se)大泡包(bao)在裏面(mian)。同時成(cheng)型幾個(gè)形狀不(bu)同的制(zhì)品時,必(bi)須注意(yì)各個澆(jiao)口的大(dà)小要與(yǔ)制品重(zhong)量相當(dang),否則,厚(hou)的制品(pǐn)容易産(chan)生氣泡(pào)。

同時還(hai)要注意(yì)模具的(de)排氣,經(jing)常留在(zài)前模上(shàng)的制品(pin)使排氣(qi)比較困(kùn)難,就容(rong)易産生(sheng)上述現(xiàn)象。可以(yi)通過修(xiū)改模具(ju)或增加(jia)保壓時(shi)間及冷(leng)卻時間(jian),萊妊補(bu)厚斷面(mian)壓力不(bú)足,從而(er)改善這(zhe)種現象(xiang)。更主要(yào)的是在(zài)設計制(zhì)品時,應(ying)盡量避(bi)免制品(pǐn)有特厚(hou)部分。

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